Плазмотрон марки LT-101 (A-101) предназначен для прямолинейной и фигурной воздушно-плазменной резки чёрных и цветных металлов толщинами до 30 мм (раздельный рез) в зависимости от разрезаемого материала. Плазмотрон А-101 применяется в комплексе с аппаратами воздушно-плазменной резки класса CUT-70, CUT-80, CUT-100 при максимальном токе генерации плазмы до 100 А.
Резак LT-101 (A-101) разработан инженерами итальянской компании Trafimet и принадлежит к новой линейке моделей современных плазмотронов, перекрывающих токовый диапазон от 80А до 150А. Плазмотрон имеет очень удобную и эргономическую рукоятку с протяженным включателем, позволяющем сварщику находиться на безопасном удалении от зоны реза. Кнопка выключателя защищена от непроизвольного нажатия специальной дужкой из крепкого пластика. Применение шарового шарнира в рукоятке плазмотрона значительно облегчает работу оператора и повышает безопасность процесса плазменной резки.
Плазмотрон А-101 - плазменный резак, в котором плазмообразующим и охлаждающим газом выступает сжатый воздух. Рабочее давление сжатого воздуха 5 Бар.
Резак плазменный LT-101 (A-101) имеет высокочастотный поджиг и дежурную (пилотную) дугу.
Плазмотрон А-101 используют только в ручном режиме.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Наименование параметра | Плазмотрон LT-101 (A-101) |
Тип охлаждения | Воздушное |
Тип резки | Ручная |
Мах ток резки, А | 100 |
ПВ, % | 60 |
Газ | Сжатый воздух |
Давление газа, Бар | 4,5 - 5,0 |
Расход сжатого воздуха, л/мин | 180 (при давлении 5 Бар) |
Прохождение сжатого воздуха после отключения, сек | 100 (рекомендовано) |
Пилотная дуга, кV | 7,0 |
Мах толщина реза (при 100А), мм | 30 (раздельный рез) |
Тип разъема | ЕА- крепление резака накидной гайкой |
Длина шланг-пакета, м | 6 |
Подключение:
- шланг подачи сжатого воздуха с накидной гайкой М16х1,5;
- кабель управления с двумя разъемами;
- кабель управления кнопкой осциллятора.
Стандартная комплектация резака плазменного LT-101 (A-101) предусматривает:
1) Электрод А-101 - 1шт;
2) Сопло А-101 - 1шт;
3) Керамический завихритель (диффузор газовый) - 1шт;
4) Защитная насадка (колпачок защитный) с желобом для установки дистанционной пружины - 1шт;
5) Дистанционная пружина (при полной комплектации) - 1шт.
6) Газораспределяющая (воздушная) трубка и изолятор с уплотнительным кольцом расположены в головной части плазмотрона.
Завихритель (диффузор) газовый обеспечивает закрутку воздушного потока для "обжатия" дуги и принудительного выхода ее из отверстия сопла.
Изолятор внешний, изготовлен из композитного термоустойчивого материала. Расположен в головной части плазмотрона. Служит для разделения электродного и соплового узлов для локализации потока рабочего (плазмообразующего) газа от стенок внешнего защитного колпачка.
Кольцо (прокладка) уплотнительное. Размер 18,77 х 1,78мм
Во время резки плазмотроном А-101, касание соплом об металл значительно уменьшает срок его службы и не желательно. Расстояние между разрезаемым металлом и соплом плазменного резака LT-101 должно быть около 4 мм, в противном случае, либо сопла будут быстро гореть, либо будет тухнуть рабочая дуга. Во избежание этого, применяются специальные дистанционные пружины, ролики, насадки и каретки, гарантирующие наличие стабильного зазора между соплом и поверхностью резки.
Для полной комплектации плазмотрона А-101 требуется приобрести дистанционную пружину и/или специальный ролик, который удерживает плазменный резак А-101 на некотором удалении от поверхности изделия. При наличии дистанционных насадок, работа оператора существенно упрощается, так как он имеет возможность перемещать резак на фиксированном расстоянии от поверхности разрезаемой детали.
Всегда в наличии есть расходные материалы для плазмотрона А-101:
Электрод А-101. Изготовлен из меди методом холодной штамповки. Вставка - цирконий или гафний. Слишком низкое или высокое положение плазмотрона относительно поверхности металла в момент начала работы вызывает повышение напряжения на плазменной дуге, что приводит к повреждению электрода (катода) из-за быстрой эрозии гафниевой вставки. Допустимая глубина выгорания вставки составляет до 1,5 мм.
Колпачок защитный к А-101. Способ фиксации на плазмотроне - внутренняя резьба. Обеспечивает подачу защитного газа на выходе из сопла и определяет направление плазменной дуги. Защищает электрод и сопло от брызг расплавленного металла. Изготовлен из порошкового материала с включением термостойкой керамики. Имеет медную вставку для повышения износостойкости. На поверхности колпачка предусмотрена специальная канавка (паз) для установки различных насадок.
Электрод наравне с соплом является одним из основных расходников к плазмотрону А-101. Ресурс использования электрода (катода) и сопла зависит от многих факторов, среди которых как качество изготовления плазмотрона, так и правильный выбор параметров плазменной резки.
Основными критериями для подбора нужного электрода и сопла являются сила тока, расход газа образующего плазму и степень охлаждения в процессе работы.
В процессе плазменной резки, необходимо учитывать тот фактор, что переизбыток плазмообразующего газа становится причиной увеличения силы потока, что, в свою очередь, приводит к эрозии гафния (вставка на электроде). Низкое количество газа также пагубно влияет на работу плазмотрона: плазменная дуга при нехватке газа затухает.
Если вы покупаете электроды и сопла для плазмотрона А-101, вы должны помнить, что этих "расходников" вам хватит на 20-40 метров реза. Менять сопла и электроды рекомендуется одновременно.
Конструкция плазмотрона А-101 достаточно прочная и способствует тому, что он выдерживает случайные падения, удары и всевозможные механические повреждения, которые являются неотъемлемой часть рабочего процесса плазменной резки.
Наличие и цену, в зависимости от комплектации плазмотрона, уточняйте у менеджера.