Плазмотрон марки LT-141 (A-141) предназначен для прямолинейной и фигурной воздушно-плазменной резки чёрных и цветных металлов толщинами до 40 мм (раздельный рез) в зависимости от разрезаемого материала. Плазмотрон А-101 применяется в комплексе с аппаратами воздушно-плазменной резки класса CUT-80, CUT-100, CUT-130, CUT-160 при максимальном токе генерации плазмы до 150 А.

Резак LT-141 (A-141) разработан инженерами итальянской компании Trafimet и принадлежит к новой линейке моделей современных плазмотронов, перекрывающих токовый диапазон от 80А до 150А. Плазмотрон имеет очень удобную и эргономическую рукоятку с протяженным включателем, позволяющем сварщику находиться на безопасном удалении от зоны реза. Кнопка выключателя защищена от непроизвольного нажатия специальной дужкой из крепкого пластика. Применение шарового шарнира в рукоятке плазмотрона значительно облегчает работу оператора и повышает безопасность процесса плазменной резки.

Плазмотрон А-141 - плазменный резак, в котором плазмообразующим и охлаждающим газом выступает сжатый воздух. Рабочее давление сжатого воздуха 5 Бар.

Резак плазменный LT-141 (A-141) имеет высокочастотный поджиг и дежурную (пилотную) дугу.

Плазмотрон А-141 используют только в ручном режиме. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

Подключение:

- шланг подачи сжатого воздуха с накидной гайкой М16х1,5;

- кабель управления с двумя разъемами;

- кабель управления кнопкой осциллятора.

Стандартная комплектация резака плазменного LT-141 (A-141) предусматривает:

1) Электрод А-141 - 1шт;

2) Сопло А-141 - 1шт;

3) Керамический завихритель (диффузор газовый) - 1шт;

4) Защитная насадка (колпачок защитный) с желобом для установки дистанционной пружины - 1шт;

5) Дистанционная пружина (при полной комплектации) - 1шт.

6) Газораспределяющая (воздушная) трубка и изолятор с уплотнительным кольцом расположены в головной части плазмотрона.

ВНИМАНИЕ!  Для каждой модели плазменного резака существует свой внешний изолятор определенной длины, а также своя воздушная (газовая) трубка. Будьте внимательны при выборе комплектации.

Завихритель (диффузор) газовый обеспечивает закрутку воздушного потока для "обжатия" дуги и принудительного выхода ее из отверстия сопла. 

 

 

Воздушная (газовая) трубка изготовлена из сплава меди, расположена в головной части плазмотрона и служит системой газоснабжения, по которой рабочий (плазмообразующий) газ поступает в дуговую камеру. Воздушная трубка выведена по касательной к стенкам дуговой камеры.

 

Изолятор внешний, изготовлен из композитного термоустойчивого материала. Расположен в головной части плазмотрона. Служит для разделения электродного и соплового узлов для локализации потока рабочего (плазмообразующего) газа от стенок внешнего защитного колпачка.

 

 Кольцо (прокладка) уплотнительное.            Размер 18,77 х 1,78мм

 

Рекомендации по использованию.

Во время резки плазмотроном А-141, касание соплом об металл значительно уменьшает срок его службы и не желательно. Расстояние между разрезаемым металлом и соплом плазменного резака LT-141 должно быть около 4 мм, в противном случае, либо сопла будут быстро гореть, либо будет тухнуть рабочая дуга. Во избежание этого, применяются специальные дистанционные пружины, ролики, насадки и каретки, гарантирующие наличие стабильного зазора между соплом и поверхностью резки.

Для полной комплектации плазмотрона А-141 требуется приобрести дистанционную пружину и/или специальный ролик, который удерживает плазменный резак LT-141 на некотором удалении от поверхности изделия. При наличии дистанционных насадок, работа оператора существенно упрощается, так как он имеет возможность перемещать резак на фиксированном расстоянии от поверхности разрезаемой детали. Кроме того, есть специальная защитная насадка, которая позволяют производить пробивку отверстий для вырезки замкнутых профилей на сталях. Надевается данная насадка непосредственно на защитный колпачок и предохраняет его и сопло плазмотрона от повреждений и брызг раскаленного металла.Придает дополнительное обжатие дуги при высадке отверстий, что увеличивает ее удельную энергетическую плотность, делает рез более тонким и уменьшает оплавление на острых углах.

Дистанционная пружина.

 

Насадка 2 (двух) - рожковая.

 

Насадка 4 (четырех) - рожковая.

 

Всегда в наличии есть расходные материалы для плазмотрона А-101:

Сопло А-141. Изготовлено из меди методом холодной штамповки. Сопло является расходным элементом для плазмотрона. Его применяют для создания направленного плазменного потока. Сопла подбираются по диаметру выходного отверстия в зависимости от толщины разрезаемого металла, а также токовой нагрузки. Диаметр и качество устья сопла определяют качество реза.

Ф=1,1мм (70А);

Ф=1,4мм (100А);

Ф=1,7мм (120А);

Ф=1,9мм (140А);

 

 

Электрод А-141. Изготовлен из меди методом холодной штамповки. Вставка - цирконий или гафний. Слишком низкое или высокое положение плазмотрона относительно поверхности металла в момент начала работы вызывает повышение напряжения на плазменной дуге, что приводит к повреждению электрода (катода) из-за быстрой эрозии гафниевой вставки. Допустимая глубина выгорания вставки составляет до 1,5 мм. 

 

 

 Колпачок защитный к А-141. Способ фиксации на плазмотроне - внутренняя резьба. Обеспечивает подачу защитного газа на выходе из сопла и определяет направление плазменной дуги. Защищает электрод и сопло от брызг расплавленного металла. Изготовлен из порошкового материала с включением термостойкой керамики. Имеет медную вставку для повышения износостойкости. На поверхности колпачка предусмотрена специальная канавка (паз) для установки различных насадок.

Электрод наравне с соплом является одним из основных расходников к плазмотрону А-141.  Ресурс использования электрода (катода) и сопла зависит от многих факторов, среди которых как качество изготовления плазмотрона, так и правильный выбор параметров плазменной резки.

Основными критериями для подбора нужного электрода и сопла являются сила тока, расход газа образующего плазму и степень охлаждения в процессе работы.

В процессе плазменной резки, необходимо учитывать тот фактор, что переизбыток плазмообразующего газа становится причиной увеличения силы потока, что, в свою очередь, приводит к эрозии гафния (вставка на электроде). Низкое количество газа также пагубно влияет на работу плазмотрона: плазменная дуга при нехватке газа затухает.

Если вы покупаете электроды и сопла для плазмотрона А-141, вы должны помнить, что этих "расходников" вам хватит на 20-40 метров реза. Менять сопла и электроды рекомендуется одновременно.

Конструкция плазмотрона А-141 достаточно прочная и способствует тому, что он выдерживает случайные падения, удары и всевозможные механические повреждения, которые являются неотъемлемой часть рабочего процесса плазменной резки.

Наличие и цену, в зависимости от комплектации плазмотрона, уточняйте у менеджера.